西北角·中國(guó)甘肅網(wǎng)記者 程健 通訊員 蔣瓊 王陸陽(yáng)

　　面對(duì)產(chǎn)量、安全等多重挑戰(zhàn)，中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田采油十二廠錨定高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，以“三抓三強(qiáng)”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)為引領(lǐng)，聚焦生產(chǎn)組織全鏈條優(yōu)化，通過(guò)機(jī)制創(chuàng)新、精準(zhǔn)管控、協(xié)同攻堅(jiān)，構(gòu)建起“責(zé)任清晰、流程規(guī)范、效率高效、安全可控”的生產(chǎn)管理體系，實(shí)現(xiàn)油氣產(chǎn)量逆勢(shì)上揚(yáng)、生產(chǎn)質(zhì)效同步提升，為油田高質(zhì)量可持續(xù)良性發(fā)展提供了有力支撐。

　　晨會(huì)筑基：“4223”機(jī)制激活生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)“中樞”

　　為提升生產(chǎn)管理精細(xì)化水平，該廠創(chuàng)新推行“4223”生產(chǎn)晨會(huì)機(jī)制，將廠部“指揮中樞”與基層“執(zhí)行末梢”直接連通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指令“直達(dá)快辦”。

　　每日晨會(huì)嚴(yán)格落實(shí)“四說(shuō)清”要求，即說(shuō)清昨日工作落實(shí)與當(dāng)日計(jì)劃、說(shuō)清生產(chǎn)問(wèn)題及解決方案、說(shuō)清頁(yè)巖油平臺(tái)建設(shè)進(jìn)展、說(shuō)清產(chǎn)量超欠原因，確保信息傳遞無(wú)偏差、決策執(zhí)行零延誤。‌同時(shí)，建立重點(diǎn)工程、關(guān)鍵任務(wù)“兩項(xiàng)督辦”清單，實(shí)行專(zhuān)人跟蹤、動(dòng)態(tài)更新，確保任務(wù)推進(jìn)“件件有回音、事事有著落”；將工作落實(shí)情況納入日考核、月考核“兩類(lèi)考核”體系，結(jié)果實(shí)時(shí)公示、剛性兌現(xiàn)，形成“部署、執(zhí)行、考核、反饋”的閉環(huán)管理。此外，堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則，對(duì)履職不力、推諉扯皮的行為堅(jiān)決追責(zé)，杜絕形式主義，推動(dòng)全員從“被動(dòng)執(zhí)行”向“主動(dòng)擔(dān)當(dāng)”轉(zhuǎn)變。

　　“以前部署工作要層層傳達(dá)，現(xiàn)在晨會(huì)直接對(duì)接一線，問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)解決、任務(wù)當(dāng)場(chǎng)落實(shí)，效率翻倍。”生產(chǎn)運(yùn)行部主任郭振平說(shuō)。

　　與此同時(shí)，為強(qiáng)化執(zhí)行效能，該廠同步配套“三不三色”管理，無(wú)節(jié)點(diǎn)的重點(diǎn)工作不安排、風(fēng)險(xiǎn)管控不到位不安排、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)責(zé)任人不安排；對(duì)工作完成情況實(shí)行綠（達(dá)標(biāo)）、黃（預(yù)警）、紅（滯后）三色標(biāo)注，每日通報(bào)、每周匯總，跨部門(mén)協(xié)調(diào)難題解決326項(xiàng)，生產(chǎn)組織從“被動(dòng)應(yīng)對(duì)”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)謀劃”。

　　節(jié)點(diǎn)管控：全周期閉環(huán)擰緊生產(chǎn)“發(fā)條”

　　該廠建立“目標(biāo)分解、過(guò)程監(jiān)控、監(jiān)督保障、考核評(píng)估”全周期節(jié)點(diǎn)管控機(jī)制，將全年生產(chǎn)任務(wù)拆解為126個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)“事事有節(jié)點(diǎn)、件件有考核、層層有責(zé)任”。

　　“每項(xiàng)工作都有明確的時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人，就像上緊了發(fā)條，大家都盯著目標(biāo)干、圍著節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)。”生產(chǎn)運(yùn)行部副主任王承鳳介紹。

　　‌為破解生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行中的“中梗阻”問(wèn)題，該廠構(gòu)建“三級(jí)穿透式”管控體系，形成“一級(jí)抓一級(jí)、層層抓落實(shí)”的工作格局，確保壓力傳導(dǎo)到位、責(zé)任落實(shí)到人。‌依托廠部、作業(yè)區(qū)、中心站三級(jí)監(jiān)控平臺(tái)，建立“大監(jiān)控”動(dòng)態(tài)督導(dǎo)機(jī)制，對(duì)滯后節(jié)點(diǎn)自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警、實(shí)施掛牌督辦，實(shí)現(xiàn)問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早干預(yù)、早解決。推行“清單+銷(xiāo)號(hào)”管理模式，將重點(diǎn)任務(wù)拆解為可量化、有時(shí)限的階段性目標(biāo)，明確責(zé)任部門(mén)、完成標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)限要求，形成“部署、執(zhí)行、反饋、驗(yàn)收”的全流程閉環(huán)。

　　‌在產(chǎn)能建設(shè)方面，嚴(yán)格執(zhí)行“倒排工期、掛圖作戰(zhàn)”，常規(guī)產(chǎn)能建設(shè)按計(jì)劃完成，新井完試、新投數(shù)量均達(dá)標(biāo)；重點(diǎn)工程落實(shí)“36911”目標(biāo)，場(chǎng)站提升改造、管線敷設(shè)等項(xiàng)目進(jìn)度同比提前50余天。全年關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)完成率同比提升5個(gè)百分點(diǎn)，生產(chǎn)運(yùn)行效率提高25%，實(shí)現(xiàn)從結(jié)果考核向過(guò)程管控的雙重轉(zhuǎn)變。

　　協(xié)同攻堅(jiān)：“8+N”體系破解發(fā)展“硬骨頭”

　　該廠圍繞原油生產(chǎn)核心目標(biāo)，打破部門(mén)壁壘，通過(guò)跨部門(mén)資源整合與上下協(xié)同作戰(zhàn)，推動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行高效順暢。

　　年初，該廠成立8個(gè)專(zhuān)業(yè)小組統(tǒng)籌推進(jìn)產(chǎn)能建設(shè)、頁(yè)巖油開(kāi)發(fā)等核心工作，后續(xù)根據(jù)階段性需求，及時(shí)組建油田注水、輕烴生產(chǎn)等N個(gè)專(zhuān)項(xiàng)小組，形成“長(zhǎng)短期結(jié)合、專(zhuān)重難促進(jìn)”的攻堅(jiān)格局。配套推行重點(diǎn)工作項(xiàng)目化布局、日常任務(wù)清單式操作、關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)點(diǎn)化跟蹤、落實(shí)成效日考核閉環(huán)的“四維管控”模式，確保各項(xiàng)工作有序推進(jìn)、落地見(jiàn)效。

　　為構(gòu)建全流程、多維度的安全生產(chǎn)監(jiān)控體系，該廠同步建成兩級(jí)大監(jiān)控“531”立體化布局，設(shè)立安全環(huán)保、井下作業(yè)、設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)、應(yīng)急指揮5個(gè)專(zhuān)業(yè)監(jiān)控崗位，聚焦運(yùn)行參數(shù)、場(chǎng)站監(jiān)控、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警3個(gè)核心環(huán)節(jié)，強(qiáng)化區(qū)域管控能力，形成“點(diǎn)、線、面”三級(jí)聯(lián)動(dòng)網(wǎng)絡(luò)，搭建“發(fā)現(xiàn)、整改、反饋”閉環(huán)管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接，隱患處置效率大幅提升。‌

　　‌“以前各部門(mén)‘各自為戰(zhàn)’，交叉問(wèn)題易推諉。”郭振平表示，“現(xiàn)在有了‘8+N’協(xié)同治理體系和‘四維管控’機(jī)制，大家心往一處想、勁往一處使，難題解決效率大幅提升。”

　　全鏈優(yōu)化：鏈條式管理暢通原油“運(yùn)輸線”

　　“過(guò)去原油拉運(yùn)‘計(jì)劃亂、途中散、核查難’，如今‘四報(bào)管理’讓每車(chē)原油運(yùn)輸軌跡全程可追溯，安全和效率都有了硬保障。”固城作業(yè)區(qū)經(jīng)理韓詹介紹。今年以來(lái)，該廠聚焦原油拉運(yùn)“安全、規(guī)范、高效、低成本”目標(biāo)，創(chuàng)新推行鏈條式管理法，構(gòu)建全流程管控體系。

　　為確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)全程可控，該廠推行原油拉運(yùn)全過(guò)程“四報(bào)”管理，拉運(yùn)前報(bào)計(jì)劃、車(chē)輛出發(fā)時(shí)報(bào)啟程、運(yùn)輸途中報(bào)位置、到站后報(bào)驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)“從井口到站庫(kù)”全環(huán)節(jié)閉環(huán)追溯。建立“月度抽查+季度全覆蓋”雙重監(jiān)管機(jī)制，依托GPS定位、視頻監(jiān)控等技術(shù)手段，實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸路線和作業(yè)規(guī)范。與此同時(shí)，優(yōu)化拉運(yùn)布局，合并冗余站點(diǎn)、優(yōu)化運(yùn)輸路線，累計(jì)消減拉油點(diǎn)18座，縮短運(yùn)輸距離300余千米，全年運(yùn)輸成本大幅降低，實(shí)現(xiàn)“安全零事故、損耗再降低、效率再提升”的目標(biāo)。

　　應(yīng)急筑防：常態(tài)演練筑牢安全“防火墻”

　　今年以來(lái)，該廠圍繞“12461”應(yīng)急管理機(jī)制，結(jié)合“一月一主題”活動(dòng)部署，以常態(tài)化演練為抓手，構(gòu)建“全員參與、全程可控、全面覆蓋”的應(yīng)急管理體系。

　　為提高全員應(yīng)急處置能力與風(fēng)險(xiǎn)防控水平，該廠創(chuàng)新推行以班組為單元的“常態(tài)化每日一演練”機(jī)制，將應(yīng)急實(shí)訓(xùn)融入日常工作。聚焦崗位實(shí)操需求，重新編制6大類(lèi)70項(xiàng)崗位應(yīng)急處置卡，以短小精悍、貼合實(shí)際的演練形式，覆蓋井口泄漏、火災(zāi)處置、設(shè)備故障等常見(jiàn)場(chǎng)景，打破傳統(tǒng)集中演練局限，以高頻次、低成本、強(qiáng)針對(duì)性的實(shí)訓(xùn)方式，推動(dòng)應(yīng)急技能入腦入心。

　　“以前遇到突發(fā)情況心里慌，現(xiàn)在每日練、每周演，應(yīng)急處置流程爛熟于心，再也不怕‘手忙腳亂’了。”談及應(yīng)急演練，店子作業(yè)區(qū)員工李萬(wàn)鵬分享道。

　　在加強(qiáng)全員應(yīng)急處理能力的同時(shí)，該廠強(qiáng)化應(yīng)急體系建設(shè)，升級(jí)應(yīng)急設(shè)施，邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)審核評(píng)估，與地方政府開(kāi)展聯(lián)合演練3次，提升協(xié)同處置能力。完善應(yīng)急物資儲(chǔ)備，改造合水中心應(yīng)急庫(kù)，補(bǔ)充物資117項(xiàng)，255名員工通過(guò)應(yīng)急救護(hù)員取證培訓(xùn)。累計(jì)開(kāi)展演練6875次，覆蓋率100%，平均響應(yīng)時(shí)間縮短60%。